OBJETIVO
En este entrenamiento los participantes desarrollarán prácticas para el conocimiento de los 7 desperdicios + 1 de TOYOTA, desarrollando habilidades para la aplicación del pensamiento esbelto de Lean Manufacturing y su importancia en la rama industrial.
DIRIGIDO A
Dirigido a Ingenieros industriales, manufactura, gerentes, mantenimiento, encargados de calidad, supervisores o cualquier persona enfocada en el área de producción y proceso de transformación.
CONOCIMIENTOS PREVIOS SUGERIDOS
DURACIÓN
16 horas.
CERTIFICACIÓN RECONOCIDA
Curso Avalado por la STPS. Expedimos DC3.
ENTENDEMOS TUS NECESIDADES
Curso adaptable.
COMPROMISO SUSTENTABLE
Contamos con materiales digitales.
TEMARIO
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Módulo 1. Introducción a Lean Manufacturing
1.1 Fundamentos de Lean Manufacturing y el pensamiento esbelto.
1.2 La importancia de la eliminación de desperdicios.
1.3 Herramientas lean.
1.4 Identificación de Oportunidades.
Módulo 2. Principios de los eventos KAIZEN.
2.1 Introducción a la herramienta KAIZEN.
2.2 Elementos básicos de la herramienta KAIZEN.
2.3 Introducción a los pasos del KAIZEN y el PDCA.
Módulo 3. La metodología de los 7 Desperdicios (7 Mudas)
3.1 Identificación de mermas y desperdicios.
3.2 Muri, Mura y Muda.
3.3 Desperdicios Toyota (7 desperdicios + 1)
3.4 A. Sobreproducción.
3.5 B. Muda de espera.
3.6 C. Transporte de materiales y herramientas.
3.7 D. Sobre procesos.
3.8 E. Sobre inventarios.
3.9 F. Muda de movimientos.
3.10 G. Productos defectuosos.
3.11 H. Octavo desperdicio – El desaprovechamiento del talento humano.
1.1 Fundamentos de Lean Manufacturing y el pensamiento esbelto.
1.2 La importancia de la eliminación de desperdicios.
1.3 Herramientas lean.
1.4 Identificación de Oportunidades.
Módulo 2. Principios de los eventos KAIZEN.
2.1 Introducción a la herramienta KAIZEN.
2.2 Elementos básicos de la herramienta KAIZEN.
2.3 Introducción a los pasos del KAIZEN y el PDCA.
Módulo 3. La metodología de los 7 Desperdicios (7 Mudas)
3.1 Identificación de mermas y desperdicios.
3.2 Muri, Mura y Muda.
3.3 Desperdicios Toyota (7 desperdicios + 1)
3.4 A. Sobreproducción.
3.5 B. Muda de espera.
3.6 C. Transporte de materiales y herramientas.
3.7 D. Sobre procesos.
3.8 E. Sobre inventarios.
3.9 F. Muda de movimientos.
3.10 G. Productos defectuosos.
3.11 H. Octavo desperdicio – El desaprovechamiento del talento humano.
METODOLOGÍA EN CADA CAPACITACIÓN
Nuestra metodología prioriza la práctica sobre la teoría, asegurando un aprendizaje útil, dinámico y aplicable.
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Práctico
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Teórico
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