CQI-15 Evaluación del Sistema de Soldadura (WSA) 2ª Ed. Enero 2020 [GC36]

OBJETIVO

Proporcionar un enfoque común a un sistema de gestión de soldadura para la producción automotriz y de piezas de servicio, este documento especifica los requisitos de proceso para una organización o sus proveedores que realizan soldadura metálica ferrosa y no ferrosa aplicable. Ahora, en su segunda edición, se han realizado numerosas actualizaciones, incluida la adición de preguntas de auditoría de trabajos a las tablas de proceso para reducir la redundancia y simplificar el flujo de auditoría, y la adición de dos procesos adicionales: soldadura por proyección de sujetadores y tope de arco impulsado magnéticamente (MIAB).

DIRIGIDO A

Personal con responsabilidades en el proceso de soldaduras y personal encargado de auditorías a sistemas de gestión.

CONOCIMIENTOS PREVIOS SUGERIDOS

ISO-9001:2015
ISO-19011:2018

DURACIÓN

16 horas.

CERTIFICACIÓN RECONOCIDA

Curso Avalado por la STPS. Expedimos DC3.

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Curso adaptable.

COMPROMISO SUSTENTABLE

Contamos con materiales digitales.

TEMARIO

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1. Introducción

2. Cambios importantes de la versión 1 a la versión 2

3. Fundamentos de la AIAG y las CQI´s
3.1 ¿Qué es la AIAG?
3.2 Acerca de las CQI´s
3.3 Tipos de CQI´s
3.4 Acerca de la CQI-15

4. Conociendo el proceso a evaluar
4.1 ¿Qué es la soldadura?
4.2 Tipos de soldadura
4.3 Clasificaciones de soldadura CQI-15

5. Referencias normativas basadas en la IATF
5.1 IATF 16949 1st edición

6. Requerimientos

7. Conceptos importantes

8. Introducción a la CQI-15

9. Enfoque a procesos
9.1 Pensamiento basado en riesgos, PDCA y Enfoque a procesos

10. Metas de la evaluación
10.1 Proceso de evaluación

11. Calificaciones de Evaluador de CQI-15

12. Otros requerimientos

13. Alcance de la CQI-15

14. Aplicación de CQI-15

15. Referencias Importantes de CQI-15

16. Procedimiento de evaluación

17. Instrucciones para llenado de Carátula

18. Instrucciones para complementar la WSA
18.1 Sección 1 Evaluación al sistema de soldadura
18.2 Sección 2 Documentación
18.3 Sección 3 Pre planeación / documentación de calidad
18.4 Sección 4 Monitoreo de la producción / documentación
18.5 Sección 5 procedimientos y reportes de reparación o scrap

19. Instrucciones para la Job Audit (Auditoria en piso)

20. Tabla de salud y sostenibilidad de la soldadura

21. Uso eficaz de la ISO 19011 en la CQI´s
21.1 Objetivo
21.2 Tipos de Auditoría
21.3 Definiciones
21.4 Requerimiento Normativo
21.5 Fases
21.6 Principios
21.7 Flujo del Proceso
21.8 Aplicación ISO 19011 en CQI´s
21.9 Tabla de seguimiento

METODOLOGÍA EN CADA CAPACITACIÓN

Nuestra metodología prioriza la práctica sobre la teoría, asegurando un aprendizaje útil, dinámico y aplicable.

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Práctico

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Teórico

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